Водородная печь - характеристики, особенности эксплуатации, преимущества и недостатки
Современная водородная печь представляет собой нагревательный прибор, который обладает повышенной герметичностью, эффективностью и мощностью. Основное предназначение агрегата заключается в плавлении и нагреве различных материалов.
Особые технические характеристики техники сделали ее востребованной в разных отраслях промышленной и производственной деятельности. Применять агрегат можно в химической отрасли, аэрокосмической сфере, обработке металла и приборостроении.
Содержание:
- Особенности процесса термообработки
- Виды печей для термообработки
- Особенности муфельных печей
- Колпаковый вид нагревательной установки
- Применение вакуумных водородных агрегатов
- Преимущества установок для термообработки
- Реализация водородных вакуумных печей
Особенности процесса термообработки
Принцип действия достаточно простой. В камере агрегата создается полость с разрежением. Благодаря ему из сырья удаляются частички воздуха. Так же материал подвергается воздействию нагревательного прибора, который отпаривает частички жидкости. В результате остается чистая масса без опасных и вредных примесей.
Для осуществления процесса применяется косвенный нагрев высокочастотными токами при нагнетании атмосферы. Благодаря этому происходит экономия энергоресурсов.
Особенности процесса термообработки
Строение агрегата выполнено таким образом, чтобы не возникали аварийные ситуации и взрывы. Для этого корпус изготавливается из прочных и надежных материалов. Также обязательно применяется теплоизоляционный защитный слой, из-за чего повышается уровень стойкости аппаратуры.
Для очищения металлов (титана, вольфрама, молибдена) и их сплавов применяется излучение. Его размещают внутри индукционной дуги из термостойкого сырья.
Виды печей для термообработки
Проходные установки непрерывного действия обладают футерованной камерой и конвейером, лента которого производится из жаропрочного материала - стали. Размер рабочей камеры имеет длину в 4 метра и разделена на несколько зон. В каждом из них обеспечивается определенный температурный режим. С разных сторон камеры распределены шлюзы с азотными завесами, которые обеспечивают герметичность всего пространства. Так же предусмотрены специальные блокирующие установки для обеспечения безопасной деятельности.
Виды печей для термообработки
Водородные печи для отжига обладают разными техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. В зависимости от этих параметров, выделяют несколько видов агрегатов:
- колпаковая;
- камерная;
- шахтная;
- толкательная.
Чтобы подобрать устройство с водородным наполнением, важно учесть его сферы эксплуатации, отличительные характеристики, требования заказчика и выполняемые объемы задач. Для термообработки разных металлов применяют уникальное оборудование, которое выдерживает большие нагрузки.
Рассмотрим внимательнее 2 вида востребованных устройств, которые чаще эксплуатируются на промышленных предприятиях.
Особенности муфельных печей
Муфельная техника подходит для спекания и термического очищения сырья. При этом применяется муфель, который оборудован герметичными шлюзами. Из данного элемента удаляется воздушная масса, в которой имеется кислород, а водород наоборот закачивается. Механизмы устроены таким образом, что в них может содержаться сразу несколько зон, в которых одновременно происходит создание определенных климатических условий. Благодаря таким видам агрегата можно создавать высокоуглеродистые поверхности, стерилизовать медицинское оборудование, сушить радиотехнические платы, переплавлять драгоценные металлы, азотировать, цементировать и насыщать изделия разными компонентами. Путем таких манипуляций создаются определенные свойства сырья.
Основное применение агрегатов приходится на медицинскую отрасль, производство радиотехнической аппаратуры, сферу по добыче драгоценных металлов и исследовательские лаборатории.
Особенности муфельных печей
Благодаря муфелю обеспечивается защита нагревательной запчасти от продуктов горения, что позволяет сэкономить электрические ресурсы на нагрев самого механизма. Эти агрегаты не относятся к энергосберегающим установкам, однако потребляют минимум ресурсов и обеспечивают максимальную чистоту проведения процесса плавления.
Колпаковый вид нагревательной установки
Водородные агрегаты колпакового вида нужны для спекания частиц, плавления проволоки и других способов обработки черных и цветных металлов. Высокое качество получаемого сырья, отсутствие вредных компонентов и оксидов металлов гарантированы. Обязательно предотвращается образование других химических реакций при термической обработке материалов, что очень важно для получения чистого результата.
Колпаковые модели экономично расходуют тепловую энергию и обеспечивают плавное остывание металла. Если говорить о конструкции механизма, то она включает в себя камеру любой формы, которая открыта снизу, и футерованные стенды. Нагревание происходит благодаря специальным приборам, распределенным на боковых стенках емкости.
Принцип функционирования устройств заключается в активном движении водорода внутри камеры. Такая техника отличается высокой надежностью, прочностью и стойкостью к перегревам и химическим компонентам. Она обеспечивает долгую и бесперебойную эксплуатацию.
Применение вакуумных водородных агрегатов
Установки для термической обработки материалов функционируют в водородной среде. Они могут быть периодического и непрерывного действия. Температура в печи при этом будет составлять 800 – 3000 °С, в зависимости от типа обрабатываемого материала. Максимальное давление составляет 10-11 мм. рт. ст.
Уникальные установки для получения чистого сырья активно применяют в разных сферах жизнедеятельности:
- Плавке металлов и их сплавов;
- Термической обработке изделий;
- Производстве электровакуумного оборудования;
- Спекании и обжигании керамических наименований;
- Микроэлектроника.
В устройствах осуществляется автоматический контроль подачи газообразных сред. Водород попадает в пространство камеры после откачивания его из атмосферной массы. Для возвращения воздуха в механизм применяется выдавливание водорода с помощью инертного газа, затем откачивание этого вещества и запуск воздуха. При этом отработанный водород сжигается благодаря специальному прибору.
Преимущества установок для термообработки
Современные печи для спекания металлов обладают уникальным строением и положительными свойствами, о которых сейчас расскажем.
- Тщательная обработка металлов и их сплавов под воздействием водорода исключает их загрязнение углеродов и другими видами газа.
- В период нагрева в камере не создаются окислительные процессы или другие химические реакции.
- Можно регулировать режима нагрева в зависимости от выбранного сырья.
- Высокая производительность достигается благодаря мощному мотору и особому строению агрегата.
- Процесс обработки осуществляется в автоматизированном режиме.
- Есть датчики для контроля подачи газообразных сред и слежения за температурными показателями.
- Производство корпуса и деталей из жаропрочных материалов, которые не входят в реакцию с обрабатываемой средой и выдерживают высокие температурные режимы.
- В строении имеется несколько зон, поэтому можно проводить одновременно несколько видов термического воздействия.
- Долгий срок эксплуатации.
- Доступная ценовая политика.
- Широкий спектр применения на любом производстве.
- Пониженный уровень шума и вибраций.
Чтобы оборудование служило долго, бесперебойно и в безопасном режиме, важно выбирать агрегат в соответствии со сферой его эксплуатации, объемами задач и видом перерабатываемого сырья. Только посоветовавшись со специалистом, вы подберете оптимальный вариант агрегата.
Реализация водородных вакуумных печей
На сайте нашей торговой онлайн-площадки представлены качественные агрегаты для проведения спекания металлических изделий. У нас вы найдете наименования отечественного и зарубежного производства, которые соответствуют установленным стандартам безопасности, а также прошли определенные клинические тестирования на прочность и стойкость.
При выборе необходимой модели вам помогут наши менеджеры, которые ответят на вопросы и расскажут подробнее о технических характеристиках и области применения агрегатов. Для получения бесплатных консультаций достаточно позвонить на телефонный номер горячей линии.
Обсудите с профессионалом особенности применения агрегата, чтобы не ошибиться с выбором. Обратите внимание на показатели производительности.
Сотрудничество с нами, предоставит вам ряд преимуществ: оперативный сервис, круглосуточная техническая поддержка клиентов, высококачественное оборудование, инструкции по эксплуатации установок, гарантии и так далее.