Термообработка металлов благодаря вакуумной печи
Печь вакуумная для термообработки относится к числу промышленного оборудования, которое может закалять различные материалы. Процесс осуществляется в условиях безвоздушной среды, где происходит сильное нагревание сырья. В отдельных случаях дополнительно применяются химические компоненты, которые входят во взаимодействие с металлом.
Обработке подвергают бронзовые, алюминиевые и стальные изделия. При этом за процессом обязательно следят операторы. Вся конструкция установки выполнена из термостойких материалов, поэтому пользователь не подвергается опасности.
Содержание:
- Типы печей для термической обработки
- Как протекает процесс в печах термообработки
- Вакуумные печи — сферы применения
- Преимущества термокамер вакуумного типа
- Продажа вакуумных термопечей
Типы печей для термической обработки
Термопечи нашли применение во многих сферах промышленной деятельности. Они обладают простым принципом действия, уникальными техническими характеристиками, высокой производительностью и мощностью. В зависимости от своих свойств и предназначения, они делятся на несколько популярных видов.
Шахтные печи нужны во время закалки, отпуска и отжига металлов. Они позволяют осуществлять закалку под воздействием высоких температурных режимов. Установки помещают в кессоны ли приямки. Высокие агрегаты следует дополнительно закрепить перекрытиями, а вот неглубокие изделия можно просто разместить на полу. Техника изготавливается в виде барокамеры, внутри которого размещают исходное сырье.
Функционирование термопечи осуществляется благодаря сжиганию газообразных сред, применению электричества или твердого топлива. Выбор того или иного варианта напрямую зависит от выбранной модели печи, ее технических характеристик и вида обрабатываемого материала. Установка достаточно габаритная и вместительная, поэтому в нем можно размещать длинномерные и крупногабаритные элементы. Атмосфера при этом может быть водородной, азотной и безвоздушной.
Камерные печи служат для термической обработки металлических элементов небольшой и средней величины. Агрегаты эффективны, служат в качестве самостоятельного оборудования или же применяются в комплексе в сложной системе. Устройства могут идти совместно с охладительным баком, который повышает жесткость сырья.
Типы печей для термической обработки
Основная особенность механизма заключается в самостоятельной транспортировке сырья из одной емкости в другой, поэтому применяется только один погрузочный и разгрузочный блок за весь комплекс печи. Это позволяет сэкономить время оператора и снизить расходы. В зависимости от выполняемых процессов, устройства делят на следующие виды:
- агрегаты для закалки;
- устройства для отжига;
- печи для цементации;
- техника для азотирования;
- оборудование для отпуска;
- агрегаты для пайки;
- аппараты для карбонитрации.
Как протекает процесс в печах термообработки
Вакуумные термопечи считаются востребованным оборудованием благодаря своим уникальным свойствам. Он нужен для спекания, спаивания, отжига и отпуска сырья. Внешне камера округленная или прямоугольной формы. Обязательно предусмотрено смотровое окно из термостойкого стекла. Оно нужно для слежения за процессом. Самым важным элементов во всей системе является насос, который откачивается вещества, создает безвоздушную сферу и ускоряет прохождение процесса. При термообработке металл подвергается высокому давлению, безвоздушной среде и экстремально высоким температурам. В результате получается чистый сплав, в котором нет вредных примесей воздуха.
Агрегаты настроены таким образом, что за один цикл можно обработать до 100 кг сырья. Загрузка металлов при этом осуществляется не вручную, а благодаря кранам. Установка самого оборудования приходится на литейные цеха и производственные предприятия. Несмотря на повышенные теплопотери, большие расходы на обслуживание и крупные габариты техники, она пользуется спросом в разных сферах жизнедеятельности.
Как протекает процесс в печах термообработки
В некоторых предприятиях особой популярностью пользуются печи с выкатным подом. Они отлично подходят для аустенизации, закалки, отпуска и отжига материала. Так же они нужны для нагрева металла перед ковкой, однако в таком случае погрузка и выгрузка сырья производится роботами или манипуляторами. Для равномерного нагрева изделия включают вентиляторы, разгоняющие атмосферы по всему периметру рабочей зоны.
Подвергать термическому воздействию можно цветные и черные металлы, их сплавы и сталь разных марок. Для каждого материала следует выбирать уникальный режим нагрева, вид термического воздействия, температурный режим камеры и установку. При принятии правильного решения, можно получить чистый результат, заметно улучшить характеристики сырья, увеличить его твердость и износостойкость.
Вакуумные печи — сферы применения
Множество положительных свойств и удобство функционирования печей, сделали их востребованными в разных сферах жизнедеятельности.
- Машиностроение - производство высокопрочных деталей, которые не будут подвергаться воздействию температурных режимов.
- Радиотехническая сфера - изготовление жаропрочных металлов.
- Серийное производство - изготовление запчастей для разных сфер промышленности.
- Металлургия - ковка сырья, улучшение его технических характеристик.
- Химическая отрасль - проведение лабораторных исследований на проверку качества и износостойкости материалов при воздействии на них разных климатических факторов.
В каждой сфере камеры показывают себя только с лучшей стороны и предоставляют пользователям ряд преимуществ от эксплуатации. Применять термопечи можно для обработки следующих материалов и элементов:
Вакуумные печи — сферы применения
- твердых металлов и материалов: боридов, карбидов, нитридов и силицидов;
- тугоплавкого сырья;
- высокоскоростной инструментальной стали;
- постоянных магнитов;
- танталовых конденсаторов;
- быстрорежущихся видов стали;
- нержавеющей стали;
- керамики.
Преимущества термокамер вакуумного типа
Установки для термического воздействия на сырье обладают рядом преимуществ.
- Способны обработать любой металл со связывающими его компонентами.
- Обработка возможна в азоте, водороде, аргоне или воздухе.
- Давление в системе может быть начиная от атмосферного и заканчивая парциальным и высоким вакуумом.
- Можно менять параметры печи с помощью автоматизированной системы управления.
- Подача и выгрузка смеси осуществляются автоматически.
- Для осуществления деятельности агрегата применяется небольшое количество технологичного газа и электричества.
- Универсальность техники позволяет применять ее в разных отраслях промышленной деятельности.
- Можно выбирать тип термической обработки сырья: закалку, отпуск, цементацию, нитроцементацию, карбонитрирование, отжиг, пайку, плазменное нитрирование, спекание и дегазацию.
- Уровень вибраций и короблений сведен к минимуму.
- Возможность повторения результата.
- Минимальное время остывания смеси.
- Однородный состав получаемого результата.
- Получение оптимальных характеристик металла: твердость, износостойкость, надежность и долговечность.
- Блестящая и чистая поверхность получаемых элементов позволяет избежать их дорогостоящей механической обработки.
- Контроль и предсказуемость результата.
Продажа вакуумных термопечей
На сайте нашего онлайн-магазина вы найдете качественные камеры для термической обработки материалов. Эти наименования сертифицированы и полностью соответствуют международным стандартам качества и безопасности. Узнать их стоимость, преимущества и недостатки, а также разобраться в алгоритме действий можно по телефону. Позвоните на номер горячей линии, указанный на сайте. Менеджер ответит на все ваши вопросы, касаемо товара и поможем выбрать уникальное наименование, соответствующее вашим требованиям.
Благодаря камерам для обработки металлов, вы сможете облегчать производственную деятельность, получать безупречный результат и экономить время оператора. Управление и подача осуществляются автоматически, поэтому вам остается только менять настройки. Надежность, долговечность, доступность, безопасность и удобство применения техники гарантируем!