Вакуумметр цифровой – принцип работы и критерии выбора
С помощью цифрового вакуумметра можно измерять давление в замкнутой области, а также регулировать работу вакуумного оборудования. Такие аппараты способны предоставить точную информацию о создаваемом разрежении.
Современные цифровые вакуумметры отличаются от других разновидностей измерителей высокой точностью, удобством представления данных и надежностью. Многие модели оснащаются специальными корпусами для защиты от негативного воздействия агрессивной газовой среды.
Конструкция вакуумметра
В состав любого вакуумметра входят следующие компоненты:
- преобразователь, для оценки состояния измерительного элемента и создания соответствующего электрического сигнала;
- оборудование для оценки электрического сигнала и перевод его в соответствующие величины.
Вывод информации осуществляется на специальный экран, предусматривающий понятное отображение необходимых показателей давления. Многие модели предусматривают выбор соответствующих единиц измерения.
Наиболее распространенными являются ионизационные приборы, гарантирующие высокую точность измерения. Низкий вакуум измеряется в них посредством специальной термопарной лампы, которая включается сразу после запуска оборудования. При достижении разрежения в 3 Па осуществляется запуск ионизационной лампы. Она обладает высокой чувствительностью и позволяет получить достоверные сведения о перекачиваемой среде.
При использовании ионизационного компонента термопарная лампа начинает выполнять функции предохранителя. Это выражается в том, что при падении уровня вакуума измерения все равно будут производиться до момента полного отключения оборудования.
При увеличении давления в подобных системах активно работают оба датчика, а на дисплей выводится сразу два значения. Оператору остается только оценить показатели и выбрать нужный параметр для каждого конкретного случая.
Цифровые вакуумметры могут иметь ручное или автоматическое управления. В первом случае чувствительностью и режимом измерения управляет оператор. Во втором случае все операции выполняет система, своевременно реагируя на изменения среды и реализовывая заранее написанную программу.
Особенности оборудования
В отличие от стрелочных вакуумметров, для отображения измеряемых показателей тут предусмотрен специальный экран. Он может оснащаться современными системами управления, подсветкой и другими элементами, значительно упрощающими процедуру измерения.
Также цифровые вакуумметры имеют следующие особенности:
- непрерывный диапазон измерений обеспечивает получение актуальных сведений на каждом этапе работы вакуумной системы;
- во многих моделях предусмотрена автоматическая система управления;
- управление возможно при помощи встроенной клавиатуры или посредством удаленного пульта;
- возможность непрерывной работы на протяжении долгого времени;
- для подключения к ПК и передаче информации предусматриваются необходимые интерфейсы.
Выбор вакуумметра
При выборе измерительного оборудования важно учитывать планируемые условия эксплуатации, а также ряд дополнительных параметров:
- чувствительность используемых датчиков давления;
- скорость определения необходимых показателей;
- универсальность оборудования;
- наличие защиты от агрессивных сред;
- степень защиты от коррозии;
- устойчивость к воздействию температур и магнитных полей;
- стабильность измеряемых показателей.
Рассмотрение всех перечисленных позиций позволит подобрать оптимальное устройство для использования в конкретных отраслях промышленности.
Применение цифровых вакуумметров
Прибор активно используется в различных отраслях для качественного определения давления разреженных газов во внутренней системе. Он позволяет контролировать работу всех компонентов перекачивающей установки, а также настраивать точные параметры для проведения лабораторных испытаний.
Цифровые вакуумметры просты в использовании, точны и не требуют специальных навыков от оператора. Один и тот же измеритель может эффективно использоваться для решения широкого спектра задач.
Сейчас цифровые измерители встречаются в следующих сферах:
- химическая промышленность при работе с агрессивными или взрывоопасными газовыми смесями и растворителями;
- лиофилизация, предусматривающая удаление лишних веществ и газов из продуктов питания;
- техническое обслуживание вакуумных насосов;
- установки для молекулярной перегонки и создания сложных соединений;
- изготовление спектрометров и газоанализаторов;
- обслуживание охлаждающих систем, включающее в себя заправку хладагентом;
- упаковка товаров и продуктов питания в массовом производстве;
- проверка качества нового вакуумного оборудования;
- изготовление полупроводниковых приборов.
Наибольшую популярность вакуумметры приобрели в тех отраслях, где требуется постоянно поддерживать необходимое давление и избегать перепадов.