Вакуумный датчик: описание и разновидности
Вакуумный датчик выполняет функции манометра, определяющего давление в разреженной среде. С помощью подобных устройств можно точно определять нужные показатели вакуума и обеспечивать условия для ряда технологических процессов.
Эффективность любого перекачивающего оборудования зависит от того, насколько точно функционируют все элементы. Наличие вакуумных датчиков значительно упрощает контролирование параметров и регулирование определенных аспектов.
Описание прибора
Вакуумные датчики вот уже много лет представляются крайне важной частью любой перекачивающей системы. Они используются в установках среднего, высокого и даже сверхвысокого вакуума. Область использования практически не ограничена и охватывает все отрасли, где так или иначе используются свойства вакуума.
Устройство выполняет функцию регулятора, следящего за уровнем давления внутри камеры и не позволяющего ему выходить за установленные границы. Подобная регулировка чрезвычайно важна еще и потому, что избыточное давление способно не только нарушить чистоту осуществляемых процессов, но и часто приводит к серьезным авариям. А аварии с высоковакуумным оборудованием способны повлечь за собой многочисленные опасности для жизни и здоровья окружающих людей.
По этой причине все предприятия стараются оснащать свои системы датчиками, которые позволяют обеспечить безопасность работы и значительно снизить затраты на ремонт.
Виды датчиков
Существует множество видов вакуумных датчиков, различающихся по своим характеристикам. Основная классификация подразумевает разделение по способу действия. В этом случае датчики бывают следующих видов:
- Классические. Традиционные жидкостные манометры, используемые в областях низких давлений. В конструкции используется специализированное вакуумное масло с необходимыми характеристиками. Важным критерием при подборе масла является его плотность. Датчики отделяют от основной камеры специальными ловушками, не позволяющими масляным парам проникать в перекачиваемую среду и тем самым загрязнять ее. Такие приборы подойдут для измерения давления в диапазоне от 10 до 100000 Па.
- Емкостные. Принцип работы основывается на свойствах конденсатора, который меняет свой объем под действием давления. Использовать подобные приборы желательно после градуировки, поскольку крайне важно учитывать свойства конкретного перекачиваемого газа. В данном случае измеряемый напор может иметь давление от 1 до 1000 Па.
- Термопарные. Термопара в подобной конструкции непосредственно взаимодействует с нагревательным оборудованием. Во время замера оцениваются свойства теплопроводности материала, которые меняются в зависимости от установившегося в камере давления.
- Терморезисторные. Эффективные приборы, в которых используется проводник с меняющимся сопротивлением. Осуществляется одновременный замер сопротивления и температуры проводника. При этом оценивают то напряжение, которое требуется датчику для поддержания установленного температурного режима.
- Ионизационные. Отслеживает и фиксирует движение ионов между анодом и катодом, расположенным в области разрежения. Изменение давления меняет и количество ионов, попадающих на специальный улавливатель. Как итог – уменьшение протекающего между контактами тока. По этому току и вычисляется показатель давления в камере.
- Альфатрон. Также ионизационный прибор, главным отличием которого является замена активных электронов на альфа-частицы. Эти частицы испускаются специальным источником, изготовленным с использованием радия. Такие приборы характеризуются простотой, уменьшенными габаритами, практичностью и сверхчувствительностью. Однако эта сверхчувствительность несколько ограничивает сферы применения агрегата и не позволяет заменить им стандартные ионизационные измерители.
Две последних разновидности вакуумных датчиков активно используются как в промышленности, так и в научных изысканиях. Это объясняется их простотой, точностью, необходимой чувствительностью и универсальностью.
Датчики вакуумного насоса
Датчики вакуумного насоса можно увидеть практически в любом перекачивающем оборудовании. Именно датчики играют важнейшую роль в образовании вакуума в некоторой замкнутой системе.
Для систем со строгими требованиями к глубине разреженности лучше отдать предпочтение специализированным регуляторам. Они помогут поддерживать конкретное давление на протяжении долгого периода и практически полностью нейтрализуют любые перепады. Автоматические системы способны без вмешательства человека осуществлять все необходимые процедуры и при необходимости регулировать уровень вакуума.
Современные датчики также помогут защитить систему от утечек и обеспечат стабильное функционирование всех агрегатов без необходимости частого технического обслуживания.
Вакуумный датчик Пирани
Крайне распространенными являются вакуумные датчики Пирани, подходящие для низкого и среднего вакуума. Главной особенностью этого типа датчиков представляется возможность измерения давления в разных диапазонах.
Импульсный принцип считывания давления зарекомендовал себя в самых разных отраслях. Приборы Пирани постоянно совершенствуются и отвечают всем требованиям современных производственных предприятий. Увеличивается разрешающая способность, а также повышается точность измерения.